建設目標

項目總體目標：生產車間建立快速反應的生產過程物料管理，包括數據收集、數據計算分析和改善方法，解決物料管理所帶來問題。未來兩器成本管理生產過程中，起著一個重要的組成部分，全面實現生產數據管理、采集、統計分析及信息化、網絡化、智能化的一體化管理平臺，為管理層提供實時的數據信息，全面提升成本管理能力。建立一套現代化科學的成本管理平臺。

技術路線

1）系統總體控制終端模塊：采用主流的BS/CS混合模式和三層架構，以.NET framework4.0作為編程開發平臺，運行環境為WINDOWS XP及以上操作系統；

2） 設備底層數據采集模塊：采用三菱通訊板與現有PLC進行集成，采集數據到上位機；

3） PDA設備采用WIN CE操作系統，開發掃描窗體程序；

4） 數據庫使用SQL Service 2008R2；

5） 工業觸摸屏采用WIN CE操作系統，開發窗體程序；

6） 油表流量計通信口采用485通信口；

系統功能實現

長U機銅管信息采集

1）長U機增加工業觸摸屏用于銅管信息顯示及錄入，增加電子秤用于報廢數據錄入，甲方提供掃碼槍。

2）.物料上料時通過PDA進行掃碼，并根據BOM初步計算大致下線多少產品，系統自動錄入銅管重量，如果未掃碼則長U機報警并停止工作。

3）長U機上員工通過手動錄入產品型號，長U機顯示生產物料信息，系統根據BOM初步計算大致下線多少產品，使用差異大則報警。

4）銅管折彎前出現報廢，按折彎機每條管道統計，銅管在電子秤上進行稱重，系統自動將報廢重量錄入對應管道；折彎后道工序報廢銅管，員工稱重后系統自動錄入，但不對應管道記錄；

5）系統根據實際下線成品數量按BOM計算銅管使用量，并將計算出使用量與實際使用量、折彎前報廢重量、折彎后報廢重量等數據自動對比；

6）系統自動統計并分析月度/年度銅管退貨率（100%*報廢重量/掃碼重量）。

6 高沖揮發油信息采集

1）在每臺高沖設備進油主管道增加油表流量采集設備，用以采集每臺設備耗油量。

2）流量表與系統聯動，流量數據上傳至系統，可實時查看各臺高沖揮發油每日使用量，并自動生成月度/年度揮發油使用情況。